Ipari hírek

Otthon / Blog / Ipari hírek / Szilikon bevonatú üvegszálas szövet elektromos szigeteléshez: teljes útmutató

Szilikon bevonatú üvegszálas szövet elektromos szigeteléshez: teljes útmutató

2026-09-23

Ha a szigetelés meghibásodik egy forró motoron belül, a hiba általában a három hiba egyikére vezethető vissza: túl alacsony hőosztály, a megadott vastagságnál elhanyagolható dielektromos szilárdság vagy egy szövet, amely megreped, amikor egy szűk állórészsarok köré tekerjük. A szilikon bevonatú üvegszálas szövetet azért írják elő ezekben az alkalmazásokban, mert folyamatosan 180 °C-on működik, megismételhető dielektromos értékeket ad, és kis sugarú körben meghajlik hasadás nélkül. Ez az útmutató leírja, hogy mi az anyag, mely számok tartoznak a specifikációhoz, hogyan viszonyul a szilikon a PVC és PTFE bevonatokhoz, és hogyan kell minősíteni egy szállítót.

Mi az a szilikon bevonatú üvegszálas szövet

A szilikon bevonatú üvegszálas szövet elektromos szigetelésre olyan szőtt üveghordozó, amely mindkét oldalán kikeményedett szilikongumival van bevonva, és 180 °C-on (H osztály) folyamatos üzemre van besorolva, 0,30 mm vastagságnál legalább 10 kV dielektromos szilárdsággal.

Meghatározás: A szilikon bevonatú üvegszálas szövet egy E-üveg szőtt szövet és egy vulkanizált szilikongumi réteg kompozitja. Az üveg húzóterhelést és méretstabilitást hordoz; a szilikon dielektromos elválasztást, nedvességállóságot és hőállóságot biztosít.

Az aljzat jellemzően 0,10 mm és 0,60 mm közötti sima szövésű E-üvegszövet a bevonat előtt. A szilikon felhordása késes bevonattal vagy kalanderezéssel történik, majd kikeményedés után az anyag rugalmas, enyhén gumis felülete keletkezik. Az elektromos munkáknál a kritikus részlet a bevonat egyenletessége: az egyenetlen réteg vékony foltokat hoz létre, ahol a részleges kisülés megindulhat tartós feszültség alatt.

A számok ebből a konstrukcióból következnek. A térfogati ellenállás 10 körül van 14 Ohm-cm, az anyag láng alatt nem olvad meg, nem csöpög, és nagyjából -50°C-ig rugalmas marad. Az alacsony hőmérsékletű rugalmasság fontos, ha a becsomagolt tekercseket és kábeleket fűtetlen műhelyben kezelik. Az alaphordozó ugyanabba a családba tartozik, mint a tűzálló és hőálló üvegszálas szövetek ipari szigeteléseken használható.

Az erre a feladatra épített megerősített minőségek közé tartozik a magas hőmérsékletnek ellenálló, égésgátló és korrózióálló szilikon szigetelő szövet a Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. szállítja, amely motortekercsekhez, transzformátorrétegekhez és kábelvédelemhez van méretezve.

Wholesale High temperature resistant, flame retardant, corrosion resistant silic Nagyker Magas hőmérsékletnek ellenálló, égésgátló, korrózióálló szilícium Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kína Nagyker Magas hőmérsékletnek ellenálló, égésgátló, korrózióálló szilikon szigetelés ... Termék megtekintése →

Három számot kell először megadni

Minden szigetelési specifikáció három számmal kezdődik: folyamatos üzemi hőmérséklet (180°C), dielektromos szilárdság munkavastagságnál (10 kV vagy több 0,30 mm-nél) és szakítószilárdság a vetemedés irányában (2500-4000 N/50 mm). Az adatlapon szereplő összes többi ezt a hármat támogatja.

A 0,30 mm-es konstrukció a tekercsek tekercselésének leggyakoribb referenciapontja. A 0,13-0,20 mm-es vékonyabb szövetek helyet takarítanak meg a szűk állórész-résekben; vastagabb, 0,50-1,0 mm-es és nagyobb laminátumokat használnak, ahol a mechanikai átszúrásállóság ugyanolyan fontos, mint a feszültség.

1. táblázat Szilikon bevonatú üvegszálas szigetelőszövet jellemző elektromos és termikus tulajdonságai 0,30 mm-es konstrukcióhoz.
Tulajdonság Tipikus érték Miért számít
Folyamatos üzemi hőmérséklet 180°C (H osztály) Beállítja a tekercs hőosztályának határértékét
Rövid távú csúcshőmérséklet 260°C Lefedi a forrasztási és túlterhelési tüskéket
Dielektromos szilárdság 10 kV vagy több Meghatározza a burkolórétegek számát
Térfogat-ellenállás kb 10 14 ohm-cm Fenntartja a nagy impedanciájú rendszereket
Gyúlékonysági minősítés UL94 V-0, önkioltó Biztonság a zárt berendezésekben
Szakítószilárdság, vetemedés 2500-4000 N/50 mm Ellenáll a csomagolási feszültségnek
Bevonat vastagsága oldalanként 0,10-0,35 mm Kiegyensúlyozza a dielektromos értéket és a rugalmasságot
180°C folyamatos szervizelés 260°C rövid távú csúcs 10 kV vagy több 0,30 mm-nél UL94 V-0 lángérték

Szigetelési osztály folyamatos hőmérsékleti határértékek

A osztály 105 °C
B osztály 130 °C
F osztály 155 °C
H osztály 180°C
Szilikon bevonatú csúcs 260°C

A rúd szélessége arányos a folyamatos osztályozással; az utolsó oszlop a szilikon bevonatú üvegszál rövid távú csúcsát mutatja.

Szilikon kontra PVC és PTFE bevonatok

A szilikon bevonat a középső út: nagyjából 75 °C-kal túléli a PVC-t folyamatos hőmérsékleten, kevesebbe kerül, mint a PTFE, és csak akkor veszít a PTFE-nél, ha a folyamatos expozíció 200 °C fölé emelkedik. Ez az elhelyezés összhangban van a szélesebb speciális funkcionális üvegszálas szövet specifikációk és ipari felhasználás nyomon követjük a termékcsaládot.

Válasszon szilikont, amikor

  • A motor- és generátortekercsek H osztályú (180°C) rendszerekben futnak
  • Dielektromos szilárdság above 10 kV is required at practical thickness
  • Alacsony hőmérsékleten rugalmasságra van szüksége a csomagoláshoz és a telepítéshez
  • A költségvetés a PVC és a PTFE árszintje között helyezkedik el

Válasszon PTFE-t vagy magas szilícium-dioxidot, amikor

  • A folyamatos expozíció 200°C felett marad, vagy eléri a 260°C-ot
  • Az agresszív vegyszerek idővel megtámadják a szilikongumit
  • A tiszta szoba vagy a plazma környezet nagyon alacsony gázkibocsátást igényel
  • A tűzvédelmi kódok a legmagasabb névleges alacsony füsttartalmú viselkedést írják elő

105 °C alatti kábelvédelmi üzem esetén a PVC bevonatú szövet elektromos kábelek védelmére egy olcsóbb alternatíva, és erről szóló külön cikkünk PVC bevonatú üvegszálas szövet elmagyarázza, hol harapnak el a kompromisszumok. Ha a folyamatos expozíció meghaladja a 260°C-ot, a helyes válasz a magas szilícium-dioxid tartalmú üvegszálas szövet helyette.

Wholesale Heat resistant fireproof flame retardant high silica fiberglass fabric Nagyker Hőálló tűzálló égésgátló magas szilícium-dioxid üvegszálas szövet Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi Hőálló tűzálló égésgátló magas szilícium-dioxid üvegszálas szövet Szállítók és ... Termék megtekintése → Wholesale Heat resistant, tear proof covering PVC insulation fabric - for electr Nagyker Hőálló, szakadásálló burkolat PVC szigetelőszövet - villanyhoz Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kína Nagyker Hőálló, szakadásálló bevonat PVC szigetelőszövet - elektromos kábelvédőhöz... Termék megtekintése →

Kiválasztási szabály: 105°C alatt használjon PVC-t; 105°C és 180°C között használjon szilikont; 180°C felett folyamatosan, váltson PTFE-re vagy magas szilícium-dioxid-tartalmú konstrukcióra.

2. táblázat: Az elektromos szigetelőszövet bevonatrendszerei összehasonlítva. Az értékek a 0,30 mm-es szerkezetekre jellemzőek; erősítse meg a gyártó adatlapjával.
Tulajdonság Szilikon PVC PTFE
Folyamatos üzemi hőmérséklet 180°C 105 °C 260°C
Dielektromos szilárdság, 0.30 mm kb 10 kV 6-8 kV körülbelül 12 kV
Relatív költség Közepes Alacsony Magas
Alacsony-temperature flexibility -50°C-ig jó Gyenge 0°C alatt Nagyon jó
Tűz viselkedés V-0, nem csöpög Füstölhet és csöpöghet V-0, alacsony füst
Tipikus elektromos használat Tekercsek, transzformátorok, kábelek Kábeltekercs 105°C alatt Érzékelők, maratás, magas hőmérsékletű zónák

Hol használják, és hogyan kell minősíteni

A terepen a szilikon bevonatú üvegszálas szövet tekercsburkoló szalagként, motorokban és generátorokban fázis-föld szigetelésként, száraz típusú transzformátorok rétegszigeteléseként, kábel- és gyűjtősín burkolásaként, valamint hőzáróként jelenik meg a forró alkatrészek és a vezetékek között.

  • Tekercses csomagolószalag 10-50 mm szélesre vágva, 50 százalékos átfedésben tekercselt, szárazon vagy lakkal impregnálva
  • H osztályú tekercsrendszerekhez minősített állórészek rés- és fázisszigetelése
  • Transzformátorréteg szigetelés, ahol a fólia és a papír minősítése nem megfelelő
  • Kábel és gyűjtősín fólia, ahol a köpenyek nem repedhetnek meg gőzvezetékek vagy gyűjtősínek közelében
  • Hőzáró szalag, amely elválasztja a tápvezetékeket a hűtőbordáktól, az ellenállássoroktól és a kipufogófelületektől

Négylépcsős minősítési eljárás

  1. Rögzítse a legmelegebb folyamatos hőmérsékletet a tekercselési ponton. Ha a hőmérséklet meghaladja a 180°C-ot, válasszon helyette PTFE-t vagy magas szilícium-dioxid-tartalmú konstrukciót.
  2. Válassza ki a vastagságot a dielektromos követelményből. Ossza el az üzemi feszültséget a névleges dielektromos szilárdsággal, majd adjon hozzá legalább egy védőréteget.
  3. Tekerjen egy gyártási szélességű mintát a legkisebb hajlítási sugara köré, és ellenőrizze mindkét felületet repedések, bevonatszakadások és látható üvegek szempontjából.
  4. A sorozatgyártás jóváhagyása előtt erősítse meg a bevonat kikeményedését, a szélességi tűréshatárt és a tételtanúsítványt.

A gyári mintáknak ugyanolyan hasítási minőséggel kell érkezniük, mint a gyártási tekercseknek. Az a szállító, aki nem tudja ellenőrizni a hasított éleket, szintén nehezen tudja szabályozni a bevonat vastagságát.

Helyi megjegyzés: 50 százalék alatti szalagátfedés a leggyakoribb telepítési hiba. Spirális szivárgási útvonalat hoz létre, amely az üzembe helyezés során nagy potenciális teszthibaként jelenik meg.

A szállító ellenőrzi a szigetelőrendszer védelmét

Az éveken át tartó szigetelés és a hónapok alatt meghibásodott szigetelés közötti különbség általában a bevonatsoron a folyamatszabályozásban rejlik: a vastagság egyenletessége, a kikeményedés teljessége és az illesztésmentes szállítás. Ezek kínálati oldali változók, és üzemenként változnak.

A Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd., az üvegszálas szövetek speciális gyártója, irányítja a láncot a vetemedéstől és szövéstől a bevonatig a Karl Mayer vetemítő-méretező berendezésen, a Dornier kardszövőszékeken és több bevonatsoron. A gyár körülbelül 150 000 négyzetméteren terül el, több mint 200 alkalmazottal és körülbelül 200 gyártógéppel, ezen múlnak a következetes, több éves szállítási megállapodások.

  • Kérje be a bevonat vastagságának tűréshatárát, jellemzően plusz-mínusz 0,05 mm, és a bevonat négyzetméterenkénti tömegét
  • Ellenőrizze a láng minősítési tanúsítványokat és szükség esetén az RoHS és REACH megfelelőségi dokumentumokat
  • Erősítse meg a szalag résszélességének pontosságát; az éleknek tisztáknak kell lenniük, laza üvegszálak nélkül
  • Futtasson le egy kötött állapotú hajlékonysági tesztet: hajtson vissza magára egy 25 mm-es csíkot, és ellenőrizze, nem repedt-e

Az adatlapot átlagként kezelje, nem garanciaként. Csomagoljon egy gyártási mintát a legkisebb tüskére, melegítse 180 °C-on 100 órán át, majd hajlítsa meg újra. Ha még mindig repedés nélkül hajlik, a szállító folyamata ellenőrzés alatt áll.

Gyakran ismételt kérdések

Milyen hőmérsékletet tud ellenállni a szilikon bevonatú üvegszálas szövet elektromos alkalmazásokban?

A folyamatos üzemelés 180°C, a H osztályú határérték. A 260°C-ig terjedő rövid távú csúcsok tolerálhatók, ami magában foglalja a forrasztási hőt, a túlterhelési tranzienseket és a hot-spot kimozdulásokat. Nem alkalmas arra, hogy a tekercselés folyamatosan 180°C felett üzemel.

A szilikon bevonatú üvegszálas szövet alkalmas nagyfeszültségű motortekercsekhez?

Igen, ha a szerkezet az üzemi feszültséghez van igazítva. Egy 0,30 mm-es szövet jellemzően 10 kV vagy annál nagyobb dielektromos szilárdságot biztosít; nagyobb feszültség esetén vastagabb rétegelt lemezekre vagy további burkolórétegekre van szükség. Ossza el az üzemi feszültséget a névleges dielektromos szilárdsággal, és adjon hozzá legalább egy réteg margót.

Miben különbözik a szilikon bevonatú üvegszálas szövet a PTFE bevonatú üvegszálas szövettől?

A PTFE körülbelül 80°C-kal magasabban is képes a folyamatos szervizelésre, és a vegyszerek szélesebb körének ellenáll, de többe kerül. A szilikon az előnyben részesített választás a H osztályú motorokhoz, transzformátorokhoz és kábelvédelemhez 105°C és 180°C között, ahol a költségvetés számít.

A szilikon bevonatú üvegszálas szövet felületi sérülés nélkül vágható és becsomagolható?

Igen, megfelelő szerszámokkal. Használjon éles forgóvágót vagy ollót tiszta, sima felületen, és maradjon a minimális hajlítási sugár felett, ami nagyjából kétszerese a szobahőmérsékletű anyagvastagságnak. Hideg munkahelyeken a tekercset 10°C feletti hőmérsékleten 24 órán át vágás előtt kell tartani.