2026-09-23
Ha a szigetelés meghibásodik egy forró motoron belül, a hiba általában a három hiba egyikére vezethető vissza: túl alacsony hőosztály, a megadott vastagságnál elhanyagolható dielektromos szilárdság vagy egy szövet, amely megreped, amikor egy szűk állórészsarok köré tekerjük. A szilikon bevonatú üvegszálas szövetet azért írják elő ezekben az alkalmazásokban, mert folyamatosan 180 °C-on működik, megismételhető dielektromos értékeket ad, és kis sugarú körben meghajlik hasadás nélkül. Ez az útmutató leírja, hogy mi az anyag, mely számok tartoznak a specifikációhoz, hogyan viszonyul a szilikon a PVC és PTFE bevonatokhoz, és hogyan kell minősíteni egy szállítót.
A szilikon bevonatú üvegszálas szövet elektromos szigetelésre olyan szőtt üveghordozó, amely mindkét oldalán kikeményedett szilikongumival van bevonva, és 180 °C-on (H osztály) folyamatos üzemre van besorolva, 0,30 mm vastagságnál legalább 10 kV dielektromos szilárdsággal.
Meghatározás: A szilikon bevonatú üvegszálas szövet egy E-üveg szőtt szövet és egy vulkanizált szilikongumi réteg kompozitja. Az üveg húzóterhelést és méretstabilitást hordoz; a szilikon dielektromos elválasztást, nedvességállóságot és hőállóságot biztosít.
Az aljzat jellemzően 0,10 mm és 0,60 mm közötti sima szövésű E-üvegszövet a bevonat előtt. A szilikon felhordása késes bevonattal vagy kalanderezéssel történik, majd kikeményedés után az anyag rugalmas, enyhén gumis felülete keletkezik. Az elektromos munkáknál a kritikus részlet a bevonat egyenletessége: az egyenetlen réteg vékony foltokat hoz létre, ahol a részleges kisülés megindulhat tartós feszültség alatt.
A számok ebből a konstrukcióból következnek. A térfogati ellenállás 10 körül van 14 Ohm-cm, az anyag láng alatt nem olvad meg, nem csöpög, és nagyjából -50°C-ig rugalmas marad. Az alacsony hőmérsékletű rugalmasság fontos, ha a becsomagolt tekercseket és kábeleket fűtetlen műhelyben kezelik. Az alaphordozó ugyanabba a családba tartozik, mint a tűzálló és hőálló üvegszálas szövetek ipari szigeteléseken használható.
Az erre a feladatra épített megerősített minőségek közé tartozik a magas hőmérsékletnek ellenálló, égésgátló és korrózióálló szilikon szigetelő szövet a Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. szállítja, amely motortekercsekhez, transzformátorrétegekhez és kábelvédelemhez van méretezve.
Minden szigetelési specifikáció három számmal kezdődik: folyamatos üzemi hőmérséklet (180°C), dielektromos szilárdság munkavastagságnál (10 kV vagy több 0,30 mm-nél) és szakítószilárdság a vetemedés irányában (2500-4000 N/50 mm). Az adatlapon szereplő összes többi ezt a hármat támogatja.
A 0,30 mm-es konstrukció a tekercsek tekercselésének leggyakoribb referenciapontja. A 0,13-0,20 mm-es vékonyabb szövetek helyet takarítanak meg a szűk állórész-résekben; vastagabb, 0,50-1,0 mm-es és nagyobb laminátumokat használnak, ahol a mechanikai átszúrásállóság ugyanolyan fontos, mint a feszültség.
| Tulajdonság | Tipikus érték | Miért számít |
| Folyamatos üzemi hőmérséklet | 180°C (H osztály) | Beállítja a tekercs hőosztályának határértékét |
| Rövid távú csúcshőmérséklet | 260°C | Lefedi a forrasztási és túlterhelési tüskéket |
| Dielektromos szilárdság | 10 kV vagy több | Meghatározza a burkolórétegek számát |
| Térfogat-ellenállás | kb 10 14 ohm-cm | Fenntartja a nagy impedanciájú rendszereket |
| Gyúlékonysági minősítés | UL94 V-0, önkioltó | Biztonság a zárt berendezésekben |
| Szakítószilárdság, vetemedés | 2500-4000 N/50 mm | Ellenáll a csomagolási feszültségnek |
| Bevonat vastagsága oldalanként | 0,10-0,35 mm | Kiegyensúlyozza a dielektromos értéket és a rugalmasságot |
Szigetelési osztály folyamatos hőmérsékleti határértékek
A rúd szélessége arányos a folyamatos osztályozással; az utolsó oszlop a szilikon bevonatú üvegszál rövid távú csúcsát mutatja.
A szilikon bevonat a középső út: nagyjából 75 °C-kal túléli a PVC-t folyamatos hőmérsékleten, kevesebbe kerül, mint a PTFE, és csak akkor veszít a PTFE-nél, ha a folyamatos expozíció 200 °C fölé emelkedik. Ez az elhelyezés összhangban van a szélesebb speciális funkcionális üvegszálas szövet specifikációk és ipari felhasználás nyomon követjük a termékcsaládot.
105 °C alatti kábelvédelmi üzem esetén a PVC bevonatú szövet elektromos kábelek védelmére egy olcsóbb alternatíva, és erről szóló külön cikkünk PVC bevonatú üvegszálas szövet elmagyarázza, hol harapnak el a kompromisszumok. Ha a folyamatos expozíció meghaladja a 260°C-ot, a helyes válasz a magas szilícium-dioxid tartalmú üvegszálas szövet helyette.
Nagyker Hőálló tűzálló égésgátló magas szilícium-dioxid üvegszálas szövet Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi Hőálló tűzálló égésgátló magas szilícium-dioxid üvegszálas szövet Szállítók és ... Termék megtekintése →
Nagyker Hőálló, szakadásálló burkolat PVC szigetelőszövet - villanyhoz Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kína Nagyker Hőálló, szakadásálló bevonat PVC szigetelőszövet - elektromos kábelvédőhöz... Termék megtekintése → Kiválasztási szabály: 105°C alatt használjon PVC-t; 105°C és 180°C között használjon szilikont; 180°C felett folyamatosan, váltson PTFE-re vagy magas szilícium-dioxid-tartalmú konstrukcióra.
| Tulajdonság | Szilikon | PVC | PTFE |
| Folyamatos üzemi hőmérséklet | 180°C | 105 °C | 260°C |
| Dielektromos szilárdság, 0.30 mm | kb 10 kV | 6-8 kV | körülbelül 12 kV |
| Relatív költség | Közepes | Alacsony | Magas |
| Alacsony-temperature flexibility | -50°C-ig jó | Gyenge 0°C alatt | Nagyon jó |
| Tűz viselkedés | V-0, nem csöpög | Füstölhet és csöpöghet | V-0, alacsony füst |
| Tipikus elektromos használat | Tekercsek, transzformátorok, kábelek | Kábeltekercs 105°C alatt | Érzékelők, maratás, magas hőmérsékletű zónák |
A terepen a szilikon bevonatú üvegszálas szövet tekercsburkoló szalagként, motorokban és generátorokban fázis-föld szigetelésként, száraz típusú transzformátorok rétegszigeteléseként, kábel- és gyűjtősín burkolásaként, valamint hőzáróként jelenik meg a forró alkatrészek és a vezetékek között.
A gyári mintáknak ugyanolyan hasítási minőséggel kell érkezniük, mint a gyártási tekercseknek. Az a szállító, aki nem tudja ellenőrizni a hasított éleket, szintén nehezen tudja szabályozni a bevonat vastagságát.
Helyi megjegyzés: 50 százalék alatti szalagátfedés a leggyakoribb telepítési hiba. Spirális szivárgási útvonalat hoz létre, amely az üzembe helyezés során nagy potenciális teszthibaként jelenik meg.
Az éveken át tartó szigetelés és a hónapok alatt meghibásodott szigetelés közötti különbség általában a bevonatsoron a folyamatszabályozásban rejlik: a vastagság egyenletessége, a kikeményedés teljessége és az illesztésmentes szállítás. Ezek kínálati oldali változók, és üzemenként változnak.
A Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd., az üvegszálas szövetek speciális gyártója, irányítja a láncot a vetemedéstől és szövéstől a bevonatig a Karl Mayer vetemítő-méretező berendezésen, a Dornier kardszövőszékeken és több bevonatsoron. A gyár körülbelül 150 000 négyzetméteren terül el, több mint 200 alkalmazottal és körülbelül 200 gyártógéppel, ezen múlnak a következetes, több éves szállítási megállapodások.
Az adatlapot átlagként kezelje, nem garanciaként. Csomagoljon egy gyártási mintát a legkisebb tüskére, melegítse 180 °C-on 100 órán át, majd hajlítsa meg újra. Ha még mindig repedés nélkül hajlik, a szállító folyamata ellenőrzés alatt áll.
A folyamatos üzemelés 180°C, a H osztályú határérték. A 260°C-ig terjedő rövid távú csúcsok tolerálhatók, ami magában foglalja a forrasztási hőt, a túlterhelési tranzienseket és a hot-spot kimozdulásokat. Nem alkalmas arra, hogy a tekercselés folyamatosan 180°C felett üzemel.
Igen, ha a szerkezet az üzemi feszültséghez van igazítva. Egy 0,30 mm-es szövet jellemzően 10 kV vagy annál nagyobb dielektromos szilárdságot biztosít; nagyobb feszültség esetén vastagabb rétegelt lemezekre vagy további burkolórétegekre van szükség. Ossza el az üzemi feszültséget a névleges dielektromos szilárdsággal, és adjon hozzá legalább egy réteg margót.
A PTFE körülbelül 80°C-kal magasabban is képes a folyamatos szervizelésre, és a vegyszerek szélesebb körének ellenáll, de többe kerül. A szilikon az előnyben részesített választás a H osztályú motorokhoz, transzformátorokhoz és kábelvédelemhez 105°C és 180°C között, ahol a költségvetés számít.
Igen, megfelelő szerszámokkal. Használjon éles forgóvágót vagy ollót tiszta, sima felületen, és maradjon a minimális hajlítási sugár felett, ami nagyjából kétszerese a szobahőmérsékletű anyagvastagságnak. Hideg munkahelyeken a tekercset 10°C feletti hőmérsékleten 24 órán át vágás előtt kell tartani.